Odvodnjavanje komunalnog mulja kritičan je korak u pročišćavanju otpadnih voda, jer smanjuje volumen i težinu mulja, značajno smanjujući troškove transporta i odlaganja. Međutim, postizanje optimalnog sadržaja suhe krutine (DS) često je ometeno uobičajenim operativnim i kemijskim pogreškama.
Ovdje su5 najčešćih grešakau odvodnjavanju komunalnog mulja i kako ih izbjeći:
1. Nepravilan odabir i kondicioniranje polimera
Polimer (flokulant) je "ljepilo" koje drži čestice mulja zajedno kako bi se mogle odvojiti od vode. Korištenje pogrešnog polimera najveći je pojedinačni uzrok lošeg učinka odvodnjavanja.
* Greška:Korištenje polimera "jedna-veličina-odgovara-svima" ili korištenje istog polimera i za primarni i za otpadni aktivni mulj (WAS). Primarni mulj je obično organski i ima koristi od kationskih polimera, dok je WAS teže odvodnjavati i može zahtijevati drugačiju gustoću naboja ili molekularnu težinu.
*Posljedica:Mulj koji ne flokulira kako treba proći će kroz centrifugu ili trakastu prešu, što će rezultirati niskim sadržajem krutine u kolaču i visokim sadržajem krutine u centratu (uklonjena voda).
* Popravak:Ponašajte se redovitoJar testovikako biste uskladili vrstu polimera (kationski, anionski, ne-ionski) i molekularnu težinu sa specifičnim karakteristikama vašeg mulja. Pratite gustoću punjenja i prilagođavajte kako se mijenja starost ili sastav mulja.
2. Zanemarivanje hidratacije polimera
Čak i najbolji polimer neće uspjeti ako se pravilno ne pomiješa s vodom prije dodavanja u mulj.
* Greška:Požurivanje procesa miješanja ili korištenje hladne vode. Polimeri su dugolančane molekule kojima treba vremena da se "odmotaju" i potpuno otope. Ako se dodaju prebrzo ili s nedovoljnim smicanjem, formiraju se "riblje-oči" (želatinozne kuglice kojima je izvana ljepljiva, a iznutra suhi polimer).
*Posljedica:Riblje{0}}oči se ne otapaju, što dovodi do polimernog otpada, začepljenih cijevi i neučinkovitog kondicioniranja.
* Popravak:Pobrinite se da polimerni{0}}sustav za hidrataciju osigurava odgovarajuće vrijeme hidratacije (obično 30-60 minuta) i koristi vodu odgovarajuće temperature (često 20 stupnjeva -30 stupnjeva).
3. Pokretanje opreme velikom brzinom (centrifuge)
Operatori često vjeruju da će brži rad centrifuge istisnuti više vode. Ovo je mit.
* Greška:Rad zdjele centrifuge pri najvećoj brzini ili postavljanje previsoke diferencijalne brzine (brzine pomicanja). Visoke G-sile zapravo mogu "rastrgati" flokule mulja, razlažući ih na manje čestice koje izbjegavaju proces odvodnje.
*Posljedica:Javlja se "osjetljivost na smicanje", uzrokujući da krutine ostanu u suspenziji. To rezultira "tekućim" kolačima i visokim sadržajem krutih tvari u efluentu.
* Popravak:Upravljajte centrifugom nanajniža moguća brzinakoji i dalje postiže ciljani sadržaj suhe tvari. Usredotočite se na optimizacijudiferencijalna brzina(brzina kojom svitak gura kolač van), a ne samo brzina zdjele.
4. Loše održavanje preše za remen (mrtva točka)
Za postrojenja koja koriste filtarske preše s trakom, fizičko stanje traka je najvažnije.
* Greška:Dopuštajući da se drenažni otvori u filtarskoj traci začepe finim česticama. Ovo je poznato kao "zasljepljivanje". Operatori se često fokusiraju na kemijsko kondicioniranje i zaboravljaju da mehanički sustav mora disati.
*Posljedica:Zaslijepljene trake ne mogu učinkovito odvoditi vodu. To dovodi do nižeg udjela krutine u kolaču i potrebe za više polimera kako bi se pokušalo izbaciti vodu.
* Popravak:Provedite strog raspored održavanja za pranje remena. Uvjerite se da su mlaznice za prskanje čiste i da imaju dovoljan pritisak da pore remena ostanu otvorene. Redovito mijenjajte pojaseve ako su skloni zasljepljivanju.
5. Nedosljedne brzine dodavanja
Oprema za odvodnjavanje mulja najbolje radi s postojanim, predvidljivim protokom.
* Greška:Dopuštajući udarima u protoku mulja da pogode opremu za odvodnjavanje. Ovo je uobičajeno u postrojenjima bez spremnika za mulj ili bazena za izjednačavanje.
*Posljedica:Iznenadni val mulja može preplaviti sustav za dovod polimera, što dovodi do prema-doziranja. Oprema ne može obraditi volumen dovoljno brzo, što rezultira lošim odvajanjem i mogućim oštećenjem opreme.
* Popravak:Ugradite spremnike za mulj kako biste ublažili protok. Koristite pogone promjenjive frekvencije (VFD) na pumpama za napajanje kako biste održali konstantan protok u centrifugu ili prešu.
Sažetak Kontrolnog popisa za optimizaciju
1. Test:Obavite Jar testove svaki tjedan kako biste provjerili učinkovitost polimera.
2. Otopiti:Provjerite vreme{0}}zastoja polimera i kvalitetu vode.
3. Usporite:Ne pretjerajte s-centrifugama; zaštiti strukturu pahuljica.
4. Očistite:Održavajte mlaznice i remene čistima.
5. Stabilno:Koristite spremnike za držanje kako biste osigurali dosljednu brzinu punjenja.